400-655-1888搜索

问答

相关栏目:企业新闻 | 专题报道 | 黎明周报

影响混凝土后期强度增长的原因分析(四) (91影院)

  • 字号+-
返回列表

  在一次配合比设计中,共设计7组配合比,从C30~C50强度等级不等,配合比设计见表1,混凝土拌合物性能良好,检测强度时,发现7d强度正常,基本达到试配强度的75%左右,但检测28d强度时,出现多个配合比强度增长很少,甚至不增长的反常情况,见表2及表3,在排除了制件 91影院,养护等问题后,试验人员拟采用材料对比方法分析各种材料对混凝土的强度影响,以期找出造成混凝土后期强度增长不正常的主要原因, 免 费 咨 询 免 费 咨 询 。

生产线现场生产线现场

其他材料的影响 (91影院观看)

  碎石材质强度,粉煤灰活性,矿物掺合料掺量对混凝土后期强度也会产生至关重要的影响,为节约分析时间,减少试验次数,采取了L423三因素二水平的正交设计表,试验配比为C35混凝土,试配强度43.2MPa,两种碎石的产地不同,但级配曲线接近,因素水平表,试验设计和试验结果见表6 91影院在线,表7。

表格

表格

  对表7中的试验结果进行分析,以找出主要的影响因素 91影院高清,见表8。

生产线现场生产线现场

  通过上述实验,可以得出,粉煤灰品种的变化对混凝土强度增长有明显影响,其次是粉煤灰的掺量,不同活性的粉煤灰最佳掺量是不同的,当粉煤灰存在质量问题时,需要降低矿物掺合料掺量,寻找最佳掺量点,以减少对混凝土的强度影响,目前,市场上的粉煤灰供不应求 91影院免费观看,问题粉煤灰层出不穷,氨味粉煤灰,脱硫灰,喷油灰,非玻璃体灰等,这些粉煤灰往往常规指标检测合格,但会对混凝土强度尤其是长期性能产生不利影响,使用过程中,需要加强对粉煤灰的检测,对灰源进行控制,避免使用问题粉煤灰。

生产线现场生产线现场

  如果您对破碎,制砂,磨粉设备有需求,欢迎您在线或电话垂询,接听电话(13526701401,18638776757),黎明重工将按照您的产量,加工物料,出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置 91在线

免费定制解决方案免费定制解决方案

推荐产品