颚式破碎机的检查和维修周期

　　颚式破碎机在使用的过程中要有定期的检查和维护，那么用到什么时候要进行怎样的维护呢，下面我们来详细做一个分析： 　　8小时应做以下检查：1，检查油箱中的油位。2，检查油温。3，如果装有给油指示器，可通过它检查油流或检查油压。4，检查电机功率消耗。5，检查紧固件或接头的紧固情况。6，检查是否有有异常噪音，磨损迹象或破碎机零件的过度变形。7，当衬板接近磨损极限时，要天天检查。8，检查从破碎机和安全阀两条油路返回油箱的油流。9，检查报警系统是否正常。10，检查停车后，破碎机在“惯性状态”下是否迅速停车。11 91影院，检查给料分布是否适宜。12，检查排料是否畅通。 　　40小时应做以下检查：1，检查三角皮带张紧，磨损与断裂情况。 2，检查润滑管路和破碎机的泄露。 3，检查破碎壁，轧臼壁的紧固情况。 4，检查破碎机的排矿口。 5，检查轴向游隙。 6，清洗传动轴架及油箱通风罩。 7，检查支撑套的跳动情况。 8，调整套处于破碎位置时，通过支撑套上的加油嘴向支撑套和调整套螺纹处注入润滑脂。 9，检查皮带轮的粉尘沉积，轮辐断裂以及与轴的紧固情况。 　　200小时应做以下检查：1，从锁紧状态松开调整套并左右转动。 2，检查润滑油中是否有杂质和沉积物，必要时进行更换。 3，检查油箱中的滤油器是否有金属屑，偶尔有些小屑术属于正常情况，金属屑过多可能是由于轴承表面压力过大或轴承已损坏。 4，检查破碎壁和轧臼壁的磨损情况。 　　2000小时应做以下检查：1，检查止推轴承的磨损情况。2，检查主轴衬套和机架衬套的磨损情况。3，检查大小齿轮的磨损，检查齿轮侧隙和顶隙。4，检查碗型瓦的磨损情况。5，检查碗型轴承架密封环的磨损情况。6，检查主轴和躯体的磨损。7，检查传动轴衬套的磨损。8，检查垫圈、密封圈，“O”形圈和密封环是否泄露。9，检查机架衬套的磨损。10，检查筋护板和传动轴架护板的磨损情况。11，检查焊缝是否有裂纹。12，更换油箱中的润滑油。13，检查破碎机外围弹簧的安装高度是否符合要求。14，检查高压胶管、接头等密封情况。 　　只有在应用的过程中，定时的对破碎机进行检查维护，成能够保障长时间的使用。。